Aplicativo
Bits tricone, que alguns também podem chamar de bits roller cone ou bits tricone, têm três cones.Cada cone pode ser girado individualmente quando a coluna de perfuração gira o corpo da broca.Os cones possuem rolamentos montados no momento da montagem.As brocas de corte rolantes podem ser usadas para perfurar quaisquer formações se o cortador, rolamento e bocal adequados forem selecionados.
Características
1. A força e a resistência ao desgaste das pastilhas são melhoradas usando pastilhas de metal duro com alta resistência e alta resistência ao desgaste.
2. Superfície do rolamento de alta precisão tratada termicamente usando um processo avançado de tratamento térmico para melhorar a capacidade de carga e a vida útil do rolamento.
3. A vida útil do rolamento é estendida ainda mais pela adoção de material mais duro e resistente ao desgaste para o rolamento axial.
4. Esta broca de rocha de poço de petróleo série usa estrutura de rolamento de rolo selada.Com rolos dispostos em ranhuras rebaixadas no corpo do cone, o tamanho do mancal é aumentado.
6. As superfícies do mancal de pressão são de face dura e tratadas com tecnologia de redução de fricção.
7. As brocas rotativas usam rolamentos de mancal.Superfície de rolamento da cabeça com face dura.Rolamento de cone incrustado com liga redutora de fricção e, em seguida, banhado a prata.A capacidade de carga e resistência à apreensão do rolamento é muito melhorada.
Estrutura de bits tricone
Orientação da escolha da broca tricone
CID | WOB(KN/mm) | RPM(r/min) | FORMAÇÕES APLICÁVEIS |
114/116/117 | 0,3~0,75 | 180~60 | Formações muito moles com baixa resistência à compressão e alta capacidade de perfuração, como argila, argilito, giz, etc. |
124/126/127 | 0,3~0,85 | 180~60 | Formações moles com baixa resistência à compressão e alta capacidade de perfuração, como argilito, gesso, sal, calcário macio, etc. |
134/135/136/137 | 0,3~0,95 | 150~60 | Formações macias a médias com baixa resistência à compressão e alta capacidade de perfuração, como folhelho macio médio, gesso duro, calcário macio médio, arenito macio médio, formação macia com intercamadas mais duras, etc. |
214/215/216/217 | 0,35~0,95 | 150~60 | Formações médias com alta resistência à compressão, como folhelho macio médio, gesso duro, calcário macio médio, arenito macio médio, formação macia com intercamadas mais duras, etc. |
227 | 0,35~0,95 | 150~50 | Formações duras médias com alta resistência à compressão, como xisto abrasivo, calcário, arenito, dolomita, gesso duro, mármore, etc. |
Nota: Os limites superiores de WOB e RPM na tabela acima não devem ser usados simultaneamente. |
Orientação de escolha de bits triconeTipo de dente Tricone Bits
Tamanho dos bits
Tamanho do Bit | PIN REG API | Torque | Peso | |
Polegada | mm | Polegada | KN.M | kg |
3 3/8 | 85,7 | 2 3/8 | 4.1-4.7 | 4,0-6,0 |
3 1/2 | 88,9 | 4.2-6.2 | ||
3 7/8 | 98,4 | 4,8-6,8 | ||
4 1/4 | 108 | 5,0-7,5 | ||
4 1/2 | 114.3 | 5,4-8,0 | ||
4 5/8 | 117,5 | 2 7/8 | 6.1-7.5 | 7,5-8,0 |
4 3/4 | 120,7 | 7,5-8,0 | ||
5 1/8 | 130.2 | 3 1/2 | 9.5-12.2 | 10.3-11.5 |
5 1/4 | 133,4 | 10,7-12,0 | ||
5 5/8 | 142,9 | 12,6-13,5 | ||
5 7/8 | 149.2 | 13.2-13.5 | ||
6 | 152,4 | 13,6-14,5 | ||
6 1/8 | 155,6 | 14,0-15,0 | ||
6 1/4 | 158,8 | 14,4-18,0 | ||
6 1/2 | 165.1 | 14,5-20,0 | ||
6 3/4 | 171,5 | 20,0-22,0 | ||
7 1/2 | 190,5 | 4 1/2 | 16.3-21.7 | 28,0-32,0 |
7 5/8 | 193,7 | 32,3-34,0 | ||
7 7/8 | 200 | 33,2-35,0 | ||
8 3/8 | 212,7 | 38,5-41,5 | ||
8 1/2 | 215,9 | 39,0-42,0 | ||
8 5/8 | 219.1 | 40,5-42,5 | ||
8 3/4 | 222.3 | 40,8-43,0 | ||
9 1/2 | 241.3 | 6 5/8 | 38-43,4 | 61,5-64,0 |
9 5/8 | 244,5 | 61,8-65,0 | ||
9 7/8 | 250,8 | 62,0-67,0 | ||
10 | 254 | 68,0-75,0 | ||
10 1/2 | 266,7 | 72,0-80,0 | ||
10 5/8 | 269,9 | 72,0-80,0 | ||
11 1/2 | 292.1 | 79,0-90,0 | ||
11 5/8 | 295,3 | 79,0-90,0 | ||
12 1/4 | 311.2 | 95,0-102. | ||
12 3/8 | 314.3 | 95,0-102,2 | ||
12 1/2 | 317,5 | 96,0-103,0 | ||
13 1/2 | 342,9 | 105,0-134,0 | ||
13 5/8 | 346,1 | 108,0-137,0 | ||
14 3/4 | 374,7 | 7 5/8 | 46.1-54.2 | 140,0-160,0 |
15 | 381 | 145,0-165,0 | ||
15 1/2 | 393,7 | 160,0-180,0 | ||
16 | 406.4 | 200,0-220,0 | ||
17 1/2 | 444,5 | 260,0-280,0 | ||
26 | 660,4 | 725,0-780,0 |
Processo de produção